產品型號
BOSM6030廠商性質(zhì)
生產廠家更新時間
2025-12-05訪問量
2714次





| 品牌 | 博斯曼/BOSM | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔(tǎ),坐標,滑(huá)座,其他 | 控製形式 | 數控 |
| 自動化程度(dù) | 半自動 | 動力類型(xíng) | 機械 |
| 數控係統 | 凱恩帝/KND | 工位 | 多工位(wèi) |
| 軸數 | 多軸 | 加工用途 | 鑽孔(kǒng),擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平麵,修刮端麵,攻絲,其他 |
| 加工材(cái)質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,其(qí)他 | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳台,海外 |
| 售後保修期 | 12個月(yuè) |
大型配(pèi)件鑽銑加工用高速數控平麵鑽床6030
BOSSM博斯曼(品牌(pái))數控(kòng)鑽銑床係列(liè)主要用於(yú)平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效範圍內工件的高效鑽銑攻加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床(chuáng)加工過程(chéng)數字控製,操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量(liàng)生產。
大型配件鑽銑加工(gōng)用高速數控平麵鑽床6030
本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及(jí)防護裝置、循環冷卻裝(zhuāng)置、數字控製係統、電氣(qì)係統等組(zǔ)成。滾動導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動,機床(chuáng)具有較高的定(dìng)位精度和重複定位精度。
1、床身工作台:
床身係整體鑄(zhù)造件材質為灰口鐵(HT250),二次回火及震動時效處理後精(jīng)加工,動靜剛性具佳(jiā),不變形。工作台麵采用鑄造(zào)結構,平麵上有精加工布局合(hé)理(lǐ)的T型槽,用於裝夾工件,分布均(jun1)勻的落削(xuē)口,方便鐵削的清理。床(chuáng)身上麵單側裝有2條高精度直線導軌(共計4條),使(shǐ)導軌滑塊均勻(yún)受力大大提高機床剛性跟(gēn)抗拉抗壓能力,驅動係(xì)統采用(yòng)AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動,使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓,可以方便地調整床身工作(zuò)台的水平。
2、移動式龍門:
移動式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在(zài)龍門前側安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線(xiàn)導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一台伺(sì)服電機,使(shǐ)動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鑽削動力頭。龍門的移動是(shì)由伺服電機通過精密(mì)聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。
備注:本設(shè)備工作台帶有4爪液壓自定心卡盤,裝夾(jiá)工件更加便捷、迅速(sù)
3、移動滑鞍:
移動滑鞍係精密鑄鐵結構(gòu)件、滑鞍上安裝(zhuāng)有兩條超(chāo)高承載力的數控線軌滑台和一套精密滾珠絲杠副及一台高精密行星減速機聯接伺服電機,並配有氮氣平衡缸,平(píng)衡動力(lì)切削頭重(chóng)量,減小絲杠荷載,加長絲杠使用壽(shòu)命,驅動鑽削動力(lì)頭作Z軸方向移(yí)動,可實現動力頭快進、工進、快(kuài)退、停止等動作,具有自動斷屑、退屑、暫停(tíng)功能。
4、鑽削動力(lì)頭:
鑽削動力頭采用伺服主軸電機,通過齒形(xíng)同(tóng)步帶減速增加扭矩帶動精密(mì)主軸,主軸采(cǎi)用前三後二式五列日本角接觸軸承實現無級變速,主軸配置氣動換(huàn)刀係統(tǒng),使刀具更換(huàn)快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠(gòu)聯動,采用半閉環控製,能夠(gòu)實現直線(xiàn)、圓弧插補功能。主(zhǔ)軸端為BT50錐孔,配(pèi)有意大利羅托福(fú)斯高速旋(xuán)轉接頭,可使用(yòng)高速(sù)U鑽中心出水加工(gōng)。
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主軸箱(xiāng)
1. 主軸箱采用重型四條直線導軌,運動剛性高、定位(wèi)精度高,低速平穩性好。
2.Z軸(zhóu)驅動——伺服電機通過(guò)聯軸器與(yǔ)滾珠(zhū)絲杠直聯,滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍(ān)上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機(jī)帶有自(zì)動抱閘功能,在斷電的情況下,將電機軸抱(bào)緊,使之不(bú)能轉動。
3. 主軸組采用中國(guó)台灣健(jiàn)椿高速內冷主軸,具有高(gāo)精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形(xíng)彈簧(huáng)以拉緊力通過四(sì)瓣式拉刀機構作(zuò)用在(zài)刀柄的拉釘上,鬆刀則(zé)采用氣動方式。
5、自動潤滑裝置及防護裝置:
本機床配有(yǒu)中國台灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對(duì)各處導軌、絲杠、齒(chǐ)條等運動副進行自動潤滑(huá),絕*,保證機床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均(jun1)配備防(fáng)塵(chén)防護罩,工作台四周安裝(zhuāng)有防水濺擋板。
6、全數字數控控製係統:
6.1. 具備(bèi)斷(duàn)屑功能,可在人機界(jiè)麵上設定斷屑時間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能,可在人機界麵上設定提刀高度,鑽削到此高度時,鑽頭快速提起至工件上方(fāng),然後甩屑,再快進至鑽削麵並自動轉換(huàn)為工進。
6.3. 集(jí)中(zhōng)式(shì)操作控製箱及手持單元,采(cǎi)用數控係統,並(bìng)配有USB接口和LCD液晶顯示屏(píng)。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界麵具有人機對話(huà)、誤差補償(cháng)、自動報警等功能。
6.4. 設備具備加工前孔位預演和複檢功能,操作(zuò)十分(fèn)方便。
7.中心出水過濾係(xì)統:
本機床標配中心出水過濾(lǜ)係統,有效過濾切冷卻液中的雜質,內噴出水(shuǐ)係統在加工過程中(zhōng)可以避免鐵銷(xiāo)纏繞在刀具上,降低刀具磨(mó)損,延長刀具壽(shòu)命,提(tí)高工件表麵光潔度,刀(dāo)具刀尖(jiān)高壓出水排銷能很好的保護工件表麵,保(bǎo)護(hù)高速旋(xuán)轉接頭,防止有雜質堵塞旋轉接頭,整體提升工件品質,提高工作效率。
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