重型龍門數（shù）控高速鑽銑床

重型龍門數控高速（sù）鑽銑床適用於硬質合金工件（jiàn）的鑽孔攻絲銑鏜等一係列加工，材質可以加工不鏽鋼法蘭，50錳回轉支承等高速內冷中心出水暴力鑽孔，在風電行業，模具行業，塔（tǎ）機（jī）行（háng）業，法蘭行業，紡織機械（xiè），閥門等行業實現鑽，銑，鏜孔，6軸多工（gōng）位加工，高精度高效率凱恩帝總線（xiàn）伺服係統配置。無需編程自動化操作，CAD電子版圖紙導入即可自動識別一鍵便快捷（jié）簡（jiǎn）單易學，一人可看（kàn）多台機真正高效率省時省力。合理的工裝夾具使用於批量化生產（chǎn）。

重型龍門數控高速鑽銑床設備結構：

本設備主（zhǔ）要有（yǒu）床身工作台（tái）、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及（jí）防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、電氣係統等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密（mì）絲杠（gàng）副（fù）驅動，機床具有較高的定位精度和（hé）重複（fù）定位精度。

1、床身工作台：

床身係整體式鋼結（jié）構件，二次回火處理精加工，動靜剛性（xìng）具佳（jiā），不變形。工作台麵（miàn）采用鑄造結構，平麵上有精加工布局合理的T型槽，用於裝夾工件。床身上麵，布置T型槽（cáo）。驅動係采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍（lóng）門作X軸方（fāng）向移動。床身底麵上分布（bù）有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

2、移動式龍門：

移動式龍門為灰鐵250鑄造加工（gōng），在龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直（zhí）線（xiàn）導（dǎo）軌副。一套精密滾珠絲（sī）杠副及一台伺服電機，使動力頭（tóu）滑板作Y軸方向移（yí）動（dòng），動力頭滑板上（shàng）均安裝鑽削動力頭。龍門（mén）的移動是由伺服電（diàn）機（jī）通過精密（mì）聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

3、移動滑鞍：

移動滑鞍係（xì）精密鑄（zhù）鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高（gāo）承載力的數控硬軌滑台和一套精密（mì）滾珠絲杠（gàng）副及一台高精密行星減速機（jī）聯接伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快（kuài）進、工進、快退、停止等動作（zuò）。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

鑽削動力（lì）頭采用伺服（fú）主軸電機，通（tōng）過齒形同步帶減速（sù）增加（jiā）扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三後二式五列（liè）日本角接觸（chù）軸承實現無級變速，主軸配（pèi）置（zhì）氣動換刀係統，使刀具更換快捷方便，進給（gěi）為（wéi）伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動（dòng），采用半閉環控製，能（néng）夠實現直（zhí）線、圓弧插補（bǔ）功能。主軸端為BT40錐孔，，配有意大（dà）利羅托福斯高（gāo）速旋轉接頭，可（kě）使用高速U鑽（暴力（lì）鑽）和取芯鑽頭中心出水。

5、自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有（yǒu）中國台（tái）灣原（yuán）裝（zhuāng）容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導（dǎo）軌、絲杠、齒（chǐ）條等運動副進行自動（dòng）潤滑，絕*，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。

6、全數（shù）字數控控製係統：

   6.1. 具備斷屑功能，可在（zài）人機界麵上設定斷屑時間和斷屑周期。

   6.2. 具（jù）備提刀功（gōng）能，可在人機界麵（miàn）上設定提刀高度，鑽削到此（cǐ）高度時，鑽頭快速提起至工件上方（fāng），然後（hòu）甩屑，再快進至鑽削麵並自動轉（zhuǎn）換為（wéi）工進。

   6.3. 集中式（shì）操作控製箱及手持單元，采用數控係統，並配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作（zuò）界麵具（jù）有人機對話（huà）、誤差補償、自動（dòng）報警（jǐng）等功能。

6.4. 設備具備加工前孔位預（yù）演和複檢功能，操作十分方便