產(chǎn)品型號
升級款2010廠商性質
生產廠家更新時間
2025-12-05訪(fǎng)問量
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| 品牌 | 博斯曼/BOSM | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓(yuán)柱,排式,轉塔,坐標,滑座,其他 | 控製(zhì)形式 | 數控 |
| 自動化程度 | 半自動 | 動力類型 | 機械 |
| 數控係統 | 凱恩帝(dì)/KND | 工位 | 多工位 |
| 軸數 | 多軸 | 加工用途 | 鑽孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺(luó)紋,刮平麵,修刮端(duān)麵,攻絲,其他 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 最大鑽孔直徑 | 3-40mm |
| 主軸錐度 | BT40 | 最大加工直徑 | 1000mm |
| 最大加工長度 | 2000mm | 最大(dà)加工厚度 | 220mm |
| 銷售區域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南(nán),西北,港澳台,海外 | 主電機功率 | 15kW |
| 機床自重 | 約11.5kg | 售後保修期 | 12個月 |
博斯曼龍門移動式數控高速鑽銑床
適用(yòng)於硬質合金工件的鑽孔(kǒng)攻絲銑鏜等一係列加工,材(cái)質(zhì)可以加工不鏽鋼法蘭(lán),50錳回轉支承等高速內冷中心出水(shuǐ)暴力鑽(zuàn)孔,在風電行(háng)業,模具行業,塔機行業,法蘭(lán)行(háng)業,紡織機械,閥門等(děng)行業實現鑽,銑,鏜孔,6軸多工位加工,高(gāo)精(jīng)度高效率凱恩帝總線伺服係統配置。無需編程自動化操作,CAD電子版(bǎn)圖紙導(dǎo)入即可自動識別一鍵便快捷簡單易學,一人可看多台機真正高效率省時省力。合理的工裝夾具使用於批(pī)量化生產。
博斯曼龍門移動式數控高速鑽銑床設備結構:
本設備主要有床身工作台(tái)、移(yí)動式龍門(mén)、移(yí)動滑(huá)鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置(zhì)、循環冷卻裝置、數(shù)字控(kòng)製係統、電氣係統等組成。滾動硬軌(guǐ)副支撐(chēng)和導向、精密絲杠副驅動(dòng),機(jī)床具有(yǒu)較高的定位(wèi)精度和重複定位精度。
床身工作台
床身係整(zhěng)體式(shì)鋼結構件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳(jiā),不變形。工作台麵采用鑄造結構,平麵上(shàng)有精加工布局合(hé)理的T型槽,用於裝夾工件。床身(shēn)上麵(miàn),布置T型槽。驅動係(xì)采用AC伺服電機和(hé)精密滾珠絲杠副雙側驅動,使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分(fèn)布有可調螺栓,可以方便地(dì)調整床身工作台的水(shuǐ)平。
移動式龍門
移(yí)動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側安(ān)裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一台伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鑽削(xuē)動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸器(qì)帶動滾珠(zhū)絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。
移動滑鞍
移動滑鞍係精(jīng)密(mì)鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力(lì)的數控(kòng)硬軌滑台和一套精密滾珠絲杠副及一(yī)台高精密行星減速機聯接伺(sì)服電機,驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動,可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
鑽削動力頭采用伺服(fú)主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前三後二式五列日本角接觸軸承實現無級變速(sù),主軸配置氣動換(huàn)刀係統,使刀具更(gèng)換快(kuài)捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動,采用半閉環控製,能夠實現直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭(tóu),可使用高速(sù)U鑽(暴力鑽)和取芯鑽頭中心(xīn)出水。
自動潤滑(huá)裝(zhuāng)置及防護裝(zhuāng)置
本機床配有中國台灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可(kě)以對(duì)各處(chù)導軌、絲杠(gàng)、齒條等運動副進行自動潤滑,機床(chuáng)使用壽命。機床X軸(zhóu)、Y軸均配備防塵防護罩,工作台四周安裝有(yǒu)防水濺擋板。
全數字數(shù)控控製係統
1. 具備斷(duàn)屑功能(néng),可在人機界麵上設定斷屑時間和斷屑周期。
2. 具備提刀功能(néng),可在(zài)人機界麵上設定提刀高度,鑽削到此高度時,鑽頭快速提起至(zhì)工件上方(fāng),然後甩屑,再快進至鑽削麵並自動轉換為工進。
3. 集中式操作控製箱及(jí)手持(chí)單元,采用數控係統,並配有USB接口和LCD液晶顯(xiǎn)示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界麵具有人機(jī)對話、誤差補償、自動報警等功能。
4. 設備具備(bèi)加工前孔(kǒng)位預演和複檢功能,操作十分方便



型 號 | BOSM2010 | |
加工(gōng)工件尺寸 | 長(zhǎng)×寬(mm) | 2000×1000 |
垂(chuí)直滑枕式(shì)鑽削(xuē)動力頭 | 數量(個) | 1 |
主軸錐孔 | BT40 | |
鑽孔直徑(mm) | Φ3-Φ40 | |
攻絲(sī)範圍(mm) | M6-M24 | |
主軸轉速(r/min) | 30~3000 | |
主軸電機(jī)功(gōng)率(lǜ)(kw) | 15 | |
機(jī)床進料尺寸:寬(kuān)長高(mm) | 1000*2000*400 | |
主軸下端麵到工作台距離mm(mm)(mm) | 200-600 | |
動力頭(tóu)橫向移動(X軸(zhóu)) | 最大(dà)行程(mm) | 1000 |
X軸移動速度(dù)(m/min) | 0~8 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4 | |
龍門縱向移動(Y軸) | 最大(dà)行程(mm) | 2000 |
Y軸移動速度(m/min) | 0~8 | |
Y軸(zhóu)伺服電機功率(kw) | 2.4*2 | |
垂直(zhí)滑枕進(jìn)給運動 (Z軸) | 最大行程(mm) | 400 |
Z軸移動速度(m/min) | 0~4 | |
Z軸伺服電機功率(kw) | 1×2.4抱閘 | |
定位精度(dù)mm | X/Y/Z mm | ± 0.03/300 |
重複定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.015/300 |
機床外形尺寸 | 長×寬×高(gāo)(mm) | 3800*2400*2300 |
毛重(t) | (約)10.5 | |



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