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升級款2010廠商性質
生(shēng)產廠家更新時間
2025-12-05訪問量
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| 品牌 | 博斯曼/BOSM | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉塔,坐標,滑座,其他 | 控製形式 | 數控(kòng) |
| 自動化程度 | 半自動 | 動力類型 | 機械 |
| 數控係統 | 凱恩帝/KND | 工位(wèi) | 多工位 |
| 軸(zhóu)數 | 多軸 | 加工用途 | 鑽孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平(píng)麵,修刮端麵,攻絲,其他 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 最大鑽孔直徑 | 3-40mm |
| 主軸錐度 | BT40 | 最大加工直徑 | 1000mm |
| 最大加工長度 | 2000mm | 最大加工厚度 | 220mm |
| 銷售(shòu)區域 | 全國,華東,華南,華(huá)北,華(huá)中,東北,西(xī)南,西北,港澳台,海外 | 主電機功率 | 15kW |
| 機床自重 | 約11.5kg | 售後保修(xiū)期 | 12個(gè)月 |
龍門移動數控高速鑽銑床適用於硬質合金工件的鑽孔攻絲銑(xǐ)鏜等一係列加工(gōng),材質(zhì)可以加工不鏽鋼法蘭,50錳回(huí)轉支承(chéng)等高速內冷中心出水暴力鑽孔,在風電(diàn)行業,模具行業,塔機行業,法蘭行業,紡(fǎng)織機械(xiè),閥門等行業實現鑽,銑,鏜孔,6軸多工位加工,高精(jīng)度高效率(lǜ)凱恩帝總線伺服(fú)係統配置。無需編程自動化操作,CAD電子版圖紙導入即可自動識別一(yī)鍵便快捷簡單易學,一人可(kě)看多台機真正高(gāo)效率(lǜ)省時省力。合理的工裝夾具使用於(yú)批量化(huà)生產。
龍門移動數控高速鑽銑床設備結構:
本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置、循(xún)環冷卻裝置、數字控製(zhì)係統、電氣(qì)係(xì)統等組成。滾動硬(yìng)軌副支撐和導向、精密絲杠(gàng)副驅動(dòng),機床具有較高的定位精度和重複定位精度。
1、床身工作(zuò)台:
床身係整體式鋼(gāng)結構件(jiàn),二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作台麵采用鑄造(zào)結構,平麵(miàn)上有精加工布局合理的T型槽,用於裝(zhuāng)夾工件。床身上麵(miàn),布(bù)置T型槽。驅動(dòng)係采用AC伺服電(diàn)機和精密滾珠絲杠副雙側驅動,使龍門作X軸(zhóu)方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓,可以(yǐ)方便地(dì)調(diào)整床身工作台的水(shuǐ)平。
移動(dòng)式龍門(mén):
移動式龍門為(wéi)灰鐵250鑄(zhù)造加工,在龍門前側安(ān)裝有兩條(tiáo)超高承載力的滾動(dòng)直線導軌副。一套精密(mì)滾珠絲杠副及一台伺(sì)服電機,使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動力頭滑板上均安裝鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸(zhóu)器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。
3、移動滑鞍:
移動滑鞍係精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌(guǐ)滑台和一套精密滾珠絲杠副及一台高精(jīng)密行星減速機聯接伺服電(diàn)機,驅動鑽削動力頭(tóu)作Z軸方向移動,可實現動力頭快進、工進、快退、停止(zhǐ)等動作。具有自(zì)動斷屑、退(tuì)屑、暫停功能。
鑽削動力頭采用伺服主軸電機,通過齒形同步帶(dài)減速增加扭(niǔ)矩帶動精密主軸,主軸采用前(qián)三後二式五列日本角接觸軸承實現無級(jí)變速,主軸(zhóu)配置氣動換刀係統,使刀具更(gèng)換快捷(jié)方便,進(jìn)給(gěi)為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動,采用(yòng)半閉環控(kòng)製,能夠實現直線、圓弧插補功能。主(zhǔ)軸端為BT40錐(zhuī)孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭,可使用高速U鑽(暴力鑽)和取芯鑽頭中心出(chū)水。
5、自(zì)動潤滑裝置及防護裝置:
本(běn)機床配有(yǒu)中國台灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑,絕*,保證機床使(shǐ)用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配(pèi)備防塵防護罩,工作台四周安裝有防水濺擋板。
6、全(quán)數字數控控(kòng)製(zhì)係統:
6.1. 具備斷屑功(gōng)能,可在人機界麵上(shàng)設定斷屑時間和斷屑周期。
6.2. 具備提(tí)刀功能,可在人機界麵上設定提刀高度,鑽削到此高度時,鑽頭快速提起至工件(jiàn)上方,然後甩屑,再快進至鑽削麵並(bìng)自(zì)動轉換(huàn)為工進。
6.3. 集中式操(cāo)作控製箱及手持單元(yuán),采用數控係統,並配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為(wéi)方便編程、存儲、顯示和(hé)通訊,操作界麵(miàn)具有人機(jī)對話(huà)、誤差補償、自動報警(jǐng)等功能。
6.4. 設備具備加工(gōng)前孔位預演和複(fù)檢功能,操作十分方(fāng)便



型 號 | BOSM1020 | |
大加工工件尺寸 | 長×寬(kuān)(mm) | 2000×1000 |
垂直滑枕式鑽削動力頭 | 數量(個) | 1 |
主軸錐孔 | BT40 | |
鑽孔直徑(mm) | Φ3-Φ40 | |
攻絲範圍(mm) | M6-M24 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30~3000 | |
主(zhǔ)軸電機功率(kw) | 15 | |
機床(chuáng)進料(liào)尺寸:寬長高(mm) | 1000*2000*400 | |
主軸下端(duān)麵到工作台距離mm(mm)(mm) | 200-600 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(X軸) | 大行程(mm) | 1000 |
X軸移動速(sù)度(m/min) | 0~8 | |
X軸伺服電機功率(kw) | 2.4 | |
龍門縱向(xiàng)移動(Y軸) | 大行(háng)程(mm) | 2000 |
Y軸移動速度(m/min) | 0~8 | |
Y軸伺服電機功率(kw) | 2.4*2 | |
垂直滑枕進給運動 (Z軸) | 大行程(mm) | 400 |
Z軸移動速(sù)度(m/min) | 0~4 | |
Z軸伺服電機功率(kw) | 1×2.4抱閘(zhá) | |
定位(wèi)精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.03/300 |
重複定位精(jīng)度mm | X/Y/Z mm | ± 0.015/300 |
機床(chuáng)外(wài)形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 3800*2400*2300 |
毛重(t) | (約)10.5 | |



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