產品型號(hào)
升級款2010廠商性質
生產廠家更新(xīn)時間
2025-12-05訪問量
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| 品牌(pái) | 博斯曼/BOSM | 產(chǎn)地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱,排式(shì),轉塔,坐(zuò)標(biāo),滑座,其他 | 控製形式 | 數控 |
| 自動化程度 | 半自(zì)動 | 動力類型 | 機(jī)械 |
| 數控係統 | 凱恩帝/KND | 工位 | 多工位(wèi) |
| 軸數 | 多軸 | 加工用途 | 鑽孔,擴孔,锪孔,鉸(jiǎo)孔,攻螺紋,刮平麵,修刮端麵(miàn),攻絲,其他 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金(jīn)屬,合金,鋼結構,塑(sù)料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 最大鑽孔直徑 | 3-40mm |
| 主軸錐(zhuī)度 | BT40 | 最大加工直徑 | 1000mm |
| 最大(dà)加工長度 | 2000mm | 最大加工厚度 | 220mm |
| 銷售區域 | 全國(guó),華東,華南,華北(běi),華中,東北,西南,西北,港澳(ào)台,海外 | 主電機功率 | 15kW |
| 機床自重 | 約11.5kg | 售後(hòu)保修期 | 12個月 |
升級款數控龍門高速鑽銑床適用於(yú)硬質合金工件的鑽孔攻絲銑鏜等一係列加工,材質可(kě)以加工不鏽鋼法蘭,50錳回轉支承等高速內冷中心出水(shuǐ)暴力鑽孔,在風電行業,模具行業,塔機行業,法蘭(lán)行業(yè),紡織機械,閥門等(děng)行業實現鑽,銑,鏜孔,6軸多工位加工,高精度高(gāo)效(xiào)率凱恩帝總線伺服係統配置。無需編程自動化操作(zuò),CAD電子版(bǎn)圖紙導入即可自動識別一鍵便快捷簡單(dān)易學,一人可看多台機真正(zhèng)高效率省時省力。合理的工裝夾具使用於批量化生產。
升級款數(shù)控龍門高速鑽銑床設備結(jié)構:
本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽(zuàn)銑(xǐ)削動力(lì)頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製(zhì)係統、電氣係統等組成。滾動硬(yìng)軌副支撐和導向(xiàng)、精密絲(sī)杠副驅動,機床具有(yǒu)較高的定位精度和重複定位精度。
1、床身工作台:
床身係整體式鋼結構件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳(jiā),不變形(xíng)。工作台麵采用鑄(zhù)造結構,平麵上(shàng)有精加工布局合理的T型槽(cáo),用於裝夾工件。床身上麵,布置T型槽。驅動係采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠(gàng)副雙側驅動,使龍門作X軸(zhóu)方(fāng)向移動。床身底麵上分布有可調(diào)螺(luó)栓,可以方便(biàn)地調整床身工作台(tái)的水平。
2、移動式龍門:
移動式龍門為灰鐵(tiě)250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾(gǔn)動直線導軌副。一套精密滾(gǔn)珠絲杠副及一台伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸(zhóu)方向移動(dòng),動力頭(tóu)滑板上均安裝鑽削動力頭。龍門的(de)移(yí)動是由伺服電機通(tōng)過精(jīng)密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠(zhū)絲杠上的旋轉來(lái)實現。
3、移動滑鞍:
移動滑(huá)鞍係精密鑄鐵(tiě)結構(gòu)件、滑鞍上安裝有(yǒu)兩條超高承載力的(de)數控硬軌滑台(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一台高精密行(háng)星減速(sù)機聯接伺服電機,驅動鑽削動(dòng)力(lì)頭作Z軸(zhóu)方向移動(dòng),可實現動力頭快進、工進、快退(tuì)、停止等動作。具有自動斷屑、退(tuì)屑、暫停功能。
鑽削動力頭采用伺服主軸電機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶(dài)動精密主軸,主(zhǔ)軸采用前三後二式五(wǔ)列日本角接觸軸承實現無級變速,主軸配置氣動換刀係統,使刀具更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動,采用(yòng)半閉環控製,能夠實現(xiàn)直線、圓弧(hú)插補功能。主軸端為BT40錐孔,,配(pèi)有意大利羅托福斯高速旋轉接(jiē)頭,可使用高速U鑽(暴力鑽)和取芯鑽頭中心出水。
5、自動潤滑裝置及防護裝置:
本(běn)機床配有中國台灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲(sī)杠、齒條(tiáo)等運動副進行自動潤(rùn)滑,絕*,保證(zhèng)機床(chuáng)使用壽命。機床X軸、Y軸(zhóu)均配備(bèi)防塵防護罩,工作台四周安裝有(yǒu)防水濺擋板。
6、全數字數控控製係統:
6.1. 具備斷屑功能,可在人(rén)機界麵上設定(dìng)斷屑時間和斷屑(xiè)周期。
6.2. 具備提刀功能,可在人機界麵上設定提刀高度,鑽削到此高度時(shí),鑽頭快速提起至工件上方,然後甩屑,再快進至(zhì)鑽削麵並自動轉換為工進。
6.3. 集中式(shì)操作控製箱及手持單元,采用數控係(xì)統,並(bìng)配有USB接口和(hé)LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯(xiǎn)示和通訊,操作界(jiè)麵具(jù)有人機對話、誤差補償(cháng)、自動報警等功能。
6.4. 設備具備加工前孔位預演和複檢(jiǎn)功能,操作十分方(fāng)便






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