1.機床（chuáng）附件和量具、刀具應妥善保管，保（bǎo）持完（wán）整與良好，丟失（shī）或損壞招架賠償。
2.注意檢查數控鑽（zuàn）床（chuáng）或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。
3.檢查（chá）潤滑油、冷卻（què）液的狀態，及時添加或更換。
4.依次關掉機床操作（zuò）麵（miàn）板上的（de）電源和總電（diàn）源。
5.機（jī）床在工作中發生故障或不正常現象（xiàng）時應立即停（tíng）機，保護現場，同時立即報告現場負責。
6.操作者嚴禁修改機床參數。必要（yào）時必須通知設（shè）備管（guǎn）理員，請設備管理員修改。
7.了解零件（jiàn）圖的技術要求，檢查（chá）毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
8.正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。
9.了解和掌握數控鑽床控製和操作（zuò）麵板及其操作要領，將程序（xù）準（zhǔn）確（què）地輸入係統，並模擬檢查、室切，做好加工前的各項準（zhǔn）備工（gōng）作。
10.加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故（gù）障（zhàng）時，要立即停車檢查並報告指（zhǐ）導教師，以免出（chū）現危險。
11.實訓完畢後應清（qīng）掃機床，保持清潔（jié），將尾座和拖板移至床（chuáng）尾位置（zhì），並切斷機床電（diàn）源（yuán）。
12.機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動（dòng）、點動、自動（dòng）的原則。機床（chuáng）運（yùn）行應（yīng）遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行（háng）時間不得少（shǎo）於2-3分鍾（zhōng）。當確（què）定無（wú）異常（cháng）情況後，方可開始工作。
13.嚴禁（jìn）在卡盤上、頂尖間敲打、矯（jiǎo）正和修正工件，必須確認工（gōng）件（jiàn）和刀具夾緊後方可進行下一步工作。
14.操作（zuò）者在工作時更換（huàn）刀（dāo）具、工件、調（diào）整工件（jiàn）或離（lí）開機床時必須停機。
15.機床上的保險和安全防護裝置，操（cāo）作者不得任意拆卸和（hé）移動。
16.機床開始加工之前（qián）必須采用程序（xù）校（xiào）驗方式（shì）檢查所用程序是否與被加（jiā）工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護（hù）罩，開動機床進行零件加工。
17.防止灰塵進入數控裝置內：漂浮（fú）的灰塵和金屬粉末容易引起元（yuán）器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
18.數控係統長期不用時的維護：經常（cháng）給數控係（xì）統通電或（huò）使數控鑽床運行溫機程序。
