1、了解(jiě)鑽頭的種類和特點:
印製板鑽孔用鑽(zuàn)頭(tóu)有直柄麻花鑽頭、定柄麻花鑽頭和定柄鏟形(undercut)鑽頭。直柄麻花鑽頭大都用於單頭(tóu)鑽(zuàn)床,鑽較簡單的印製板或單麵板,現在在大(dà)型的線路板生產廠中已很(hěn)少見到,其鑽孔深度可達鑽頭直徑的10倍。在基板善層不高的情況下,使用鑽套可避免鑽偏。目前大部分(fèn)的廠家使用數控鑽床,數控鑽(zuàn)床使用的是硬(yìng)質合金的定柄鑽頭(tóu),其特點是能實現自動更換鑽頭。定位精度(dù)高,不(bú)需要使用鑽套。大螺旋角,排(pái)屑速度快(kuài),適於高速切(qiē)削。在排屑槽全長範國內,鑽頭直(zhí)徑是一個倒錐,鑽削時與(yǔ)孔壁的(de)磨擦小,鑽孔質量較高。常見的鑽(zuàn)柄直徑有3.00mm£13.175mm.
2、注重鑽頭的材質:
印製板鑽孔用鑽頭 般都采用硬質(zhì)合金,因(yīn)為環氧坡璃布複銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結劑經加壓、 燒結而成。通常含碳化鎢(wū)94%,含鈷6%。由於其硬(yìng)度很高,非常(cháng)耐磨,有一定強度,適於高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有N采用(yòng)在碳化基休上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化缺CTIC) 或領化鈦(TIN),使其(qí)具有更高的硬度。有的用離子注入技術,將鈦 氮 和碳注入其基體(tǐ)一 定的深度,不(bú)但(dàn)提高了硬度和強度而且在(zài)鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方(fāng)法在鑽頭頂(dǐng)部生成層金剛石膜,大大的提高了鑽頭的(de)硬度(dù)與耐磨性(xìng)。硬質合金的硬度與強度,不(bú)僅和碳(tàn)化鎢與鈷的配比有關,也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細顆粒的硬質合 金鑽頭,其碳化鎢相晶粒(lì)的平均尺寸在1微米!以下。這種鑽頭,不僅砷度高而目抗壓和(hé)抗誇強(qiáng)度都提(tí)高了。為了節省成本現在許多鑽頭(tóu)采(cǎi)用(yòng)焊接柄結構,原來的鑽頭為(wéi)整體都是硬(yìng)質合金,現(xiàn)在後部的鑽柄采用了不鏽鋼,成本大大下降(jiàng)但是由於采用不同(tóng)的材質其動態的(de)同心(xīn)度不及整體硬質合金鑽頭,特別在小直徑方麵。
3、選擇好的(de)品牌產品(pǐn)質量:
目前,鑽頭的生產廠 商(shāng)很多,分國內和進口。國(guó)內的產品與國外的產品(pǐn)相比稍有差距,價格當然進口也稍貴(guì)一些,市場上也有由中(zhōng)國台灣和香(xiāng)港生(shēng)產的,以及部(bù)份中國台(tái)灣生(shēng)產打美國和(hé)歐洲品牌的鑽頭,相比之下使用歐(ōu)美和日本進口的鑽頭質量穩定,雖然價格稍貴但是對於工藝人(rén)員來說物有所值,在實際使用過程中(zhōng)由於鑽頭(tóu)品質發生的問題概率非常少,如生產的產品要求較高建議使(shǐ)用進口鑽頭,歐美的鑽頭硬度較高(gāo)市日本較軟,歐美的鑽頭寧折不彎使用中不容易發生偏(piān)孔但析的機率較高-些,日本的鑽頭柔韌(rèn)性較好不容易斷但(dàn)鑽孔容易出現偏孔(kǒng)偏(piān)特別是小鑽頭。在實際使用的過程(chéng)中(zhōng)可根據需求選用。
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