數（shù）控鑽銑（xǐ）床主要用於矩形管/板/結構件類零件的鑽（zuàn）孔/沉孔/倒角（jiǎo）/攻絲和輕銑，普通搖臂鑽（zuàn）一人操作一台，需要劃線，鑽模及加工（gōng）引（yǐn）孔，勞動強度大（dà），不能達到連續工作，安全隱患大，工件精度差，一致性差，數控鑽攻解決以上問題，一人可以操（cāo）作多台，可實現編程，三軸聯動自動定位，勞動強度低，實現連續工作，增加產出效率，安全隱患小，工（gōng）件精度高，一致性好（hǎo）。
數控鑽銑床鑽孔操作步驟及流程：
1、劃線：鑽孔前，首要了解圖樣要求，按照鑽孔的基本標準要求，運用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定要清楚準確，且越細越好，劃完線後要用遊標卡尺或鋼板尺進行（háng）測量。
2、劃查驗方格或查驗圓（yuán）：劃完線並（bìng）查驗合格後，應劃出以孔中心線為對稱（chēng）中心的查驗方格或查驗（yàn）圓，作為試鑽孔時的檢查線，以便（biàn）鑽孔時檢查和（hé）糾正鑽孔方位。
3、打樣（yàng）衝眼：劃出相應的查（chá）驗方格或查（chá）驗圓後應（yīng）細心打樣衝眼。先打一小點，在十字中心線（xiàn）的不同方向多次測量，看衝眼是否的確是打在十字中心線的交叉點上，然後將樣衝用力打正、打圓、打（dǎ）大，以便準（zhǔn）確下刀定心。
4、裝夾：用抹布擦潔淨機床台麵、夾具表麵、工件基準（zhǔn）麵，然後（hòu）將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方（fāng）便隨時查詢和測量。需要留心工件的裝夾方法，以防工（gōng）件因裝夾而變形。
5、試鑽：正式鑽孔前必須先試鑽：鑽頭橫刃對準孔中心樣衝眼鑽出一淺（qiǎn）坑，然後目測該淺坑（kēng）方位（wèi）是否正（zhèng）確，還需要不斷糾偏，讓淺坑與查驗圓同軸（zhóu）。如果違反較小，可在起鑽的一同用力將工件向（xiàng）違反的反方向推移，抵達逐（zhú）步校對。
6、鑽孔：機加鑽孔一（yī）般以手動進給操作為主（zhǔ），當試鑽孔方位精度要求後，即（jí）可進行（háng）鑽孔。手動進給時，進給力氣不應使鑽頭發生彎曲現象，避免孔軸線歪（wāi）斜。
