數控平（píng）麵鑽床（chuáng）采用導軌平鋪式結構，具備鑽削(鑽、擴（kuò）)、銑削、鏜孔、攻絲等多種加工功能,鑽孔和銑削為主（zhǔ）要加工功能，工件一次（cì）裝夾後可進行鑽、鏜、鉸、銑等多種工序加工。加工過程數控，效率高，精度高，編程方（fāng）便，操（cāo）作簡單。應用（yòng）於能源、交、船舶、風電、核電、冶金、工程機（jī）械、石化機械等行業，特別（bié）適用於（yú）大（dà）型管板件的高速加（jiā）工。
數控平麵鑽床的特點很多，加工區域寬闊，分左（zuǒ）右共四（sì）個加工區，能夠一邊鑽孔，-邊裝卸工件，一 起還（hái）能進行鑽孔加工文件編程。快速可移位的主動（dòng）液壓夾鉗，可一（yī）次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。不僅可以（yǐ）鑽孔（kǒng）也可以完成鑽盲孔、階梯孔、孔端倒角，具（jù）備做工效率*，工作安全性高，構造簡單，成本低等一係列的優點。
數控平麵鑽床主要有床身、龍門、鑽削（xuē）動力頭（液壓）、垂直滑台、快換夾頭、液壓係統、控製係統、冷卻係統、排屑係統等（děng）組成。這些組成部件的作（zuò）用都是什麽呢（ne）？
機床（chuáng）采用床（chuáng）身固定、龍門移動（dòng）的形式（shì）。工件是由液壓夾鉗夾緊，操作者用腳踏開關控製，操作方便、省力；小工件可裝夾（jiá）在（zài）工作台（tái）四角,可顯著縮短生產準備周期，提高生（shēng）產效率。
機床（chuáng）鑽頭（tóu）冷卻采用循環（huán）水冷，萬向噴嘴裝在鑽削主軸箱上，始終把冷卻液噴在工件鑽孔處（chù）。機床配（pèi）有冷卻液過（guò）濾循環裝置。
床身下裝有排屑器，可自動排屑。
機床共有3個（gè）數控軸：龍門定（dìng）位軸（zhóu）（X軸）；鑽削動力頭橫向定位軸(Y軸（zhóu）)；垂直滑台（Z軸）。每個數控軸都采用精密直線滾動導軌導向，AC伺（sì）服電機+滾珠絲杠驅動。
控製係統（tǒng）采用PLC可（kě）編程控製器相配套的上位機編程軟件，自動化程度高（gāo）。
