數控鑽銑床（chuáng）可以大量（liàng）減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改（gǎi）變零件（jiàn）的形狀和尺寸，隻需要修（xiū）改零件加工程序,適用於新產品研製和改型，加工質量穩定，加工精度高，重複精（jīng）度（dù）高,適應飛行器的加工要求（qiú），多（duō）品種（zhǒng）、小批量生產情況（kuàng）下生產效率較高,能減少生產準備（bèi）、機床調（diào）整（zhěng）和工序檢驗的（de）時間，而且由於使（shǐ）用（yòng）切削量而減少了切削時間，可加工常規方法難於加（jiā）工的複雜型麵（miàn），甚（shèn）至能（néng）加工一（yī）些無法觀（guān）測（cè）的加工（gōng）部（bù）位。數控加工（gōng）的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具（jù）有較高水（shuǐ）平，它所控製的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
檢查數控鑽銑床氣動三（sān）聯件油液麵高度，大約為整個油（yóu）管高度的2/3即可，每天（tiān）將氣動三聯件濾油罐內水氣由排（pái）水開關排出。
檢查冷卻液箱內冷卻液是否滿（mǎn）意，不可及時添加。
檢查潤滑油液麵高度，確保CNC加工（gōng）中心潤滑。
清潔刀庫刀（dāo）臂和刀具，尤其是刀爪。
檢查空氣壓力，放鬆調整（zhěng）旋鈕，依右旋增壓，左旋（xuán）減壓原則調整壓力，一般設定為5-7KG/CM2。
檢（jiǎn）查主軸內錐孔空（kōng）氣吹氣是（shì）否正常，用潔淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油。
清潔（jié）顯露在外的極限開關以及碰塊。
*作（zuò）業台、CNC加工中心內、三軸彈性護罩上的（de）切削及油汙。
檢查全部信號燈，異警警示（shì）燈是否正常。
檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
每日加工任務結束（shù）後進行清潔清掃作業。
機床長（zhǎng）時間不使用時，一定（dìng）要做好*清潔工作（zuò），並使用潤滑油塗抹到機床導軌麵，禁止生鏽。
堅持機器四周環境（jìng）規整。
