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要想更好(hǎo)的(de)使用高速數控鑽(zuàn)床以下步驟*!

更新日期(qī):2021-11-26        訪問次數:2493
 
  高速數控(kòng)鑽床主要用於建築、橋(qiáo)梁、鐵塔等鋼結構行業中的板類工件鑽孔和銑削加工,也可用於鍋爐、石化行業的管板(bǎn)、折流板、圓形法蘭鑽孔還可以實現輕銑加工,高速(sù)數控鑽床(chuáng)用以鑽通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒(dǎo)角以及工件的銑削加工。大加工範圍1600×1600mm。用於平板(bǎn)、法蘭、盤(pán)類、環件等厚度(dù)在有(yǒu)效範圍內工件的鑽孔加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通(tōng)孔,盲孔。機床加工過程數(shù)字控製,操作十分方便。能實現自動(dòng)化、高精度、多品種、大(dà)批量生產。
  高速數控鑽床的操作規(guī)程:
  1、工作前認真檢查(chá)電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油(yóu)管、刀具、工裝(zhuāng)夾具是否完好(hǎo),並作好機床的定期保養工作。
  2、高(gāo)速數控鑽床通電(diàn)啟動後,先進(jìn)行(háng)機械回零(líng)操作,然後試運轉5分鍾(zhōng),確認機械、刀具、夾具、工(gōng)件、數控參數等正確無誤後,方能開始正常工(gōng)作。
  3、認真查驗程序編製、參數設置、動(dòng)作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開(kāi)關保護(hù)等環節是(shì)否*無誤,以免循環加(jiā)工時(shí)造成事(shì)故、損(sǔn)壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調試完成後要做好程序保護工作。
  4、自(zì)動循環加工時,應關好防護拉門,在主軸旋轉同時需要進行手動操作時,一定要使自己的身(shēn)體和衣物遠離旋轉及運動部件,以免將衣物卷(juàn)入造(zào)成事故。
  5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動停(tíng)止狀態下進(jìn)行,並(bìng)注意和協作人員間的配(pèi)合,以免出現事故。在手動換刀或自(zì)動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手(shǒu)臂轉動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應注意檢查刀庫刀(dāo)套號與刀具號(hào)間的對應關(guān)係,以防止刀庫刀號混亂造成換刀幹涉或加工撞刀事故。
  6、工件裝夾時要夾牢,以免(miǎn)工件飛出(chū)造成事故,完成(chéng)裝夾後(hòu),要注意將卡(kǎ)盤扳手及其它調(diào)整(zhěng)工具取出拿開,以免主軸旋轉後甩出造(zào)成事故。
  7、機床操作者(zhě)應(yīng)能夠處理一般(bān)性報警故障,若出現嚴重故障、應迅速(sù)斷電、並保護現場,及時上報(bào),並做(zuò)好記錄。
  8、高速數控鑽床工作完畢後,應將(jiāng)機床導軌、工作台擦幹淨
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