數控（kòng）龍門鑽床主要有床身及縱（zòng）向滑台、龍門及（jí）橫向滑台、垂直鑽削動力頭、排屑器、冷（lěng）卻係統、集中潤滑係（xì）統、電氣係統等組成，相比於（yú）傳統（tǒng）的機床，
數控龍門鑽床無論是（shì）在性能上還是在結構上都具有更多的（de）優勢（shì），這些優勢主要體現（xiàn）在：
1、優化設計的龍門（mén）結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用（yòng）量。工作台上平麵布置有若幹橫向T形槽條，用以裝夾夾具（jù）及工件。
2、鑽削動力頭的橫（héng）向移動靠安裝在龍門橫梁（liáng）前麵的（de）兩條高精度直線導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和（hé）精密滾珠絲（sī）杠副驅動，確保工作精度。
3、鑽削動力頭采用（yòng）變頻電機經（jīng）齒輪減速（i=7.5）驅（qū）動獨立主軸；主軸進給采用AC伺（sì）服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副（fù）驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規（guī）格莫氏變徑套，可（kě）以安裝較大直徑範圍的鑽頭。
4、龍門的（de）縱向（X軸）移動靠安裝於兩側床身上（shàng）的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采（cǎi）用AC伺服電機（jī）帶動（dòng）精密滾珠絲杠副雙（shuāng）側（cè）同步驅動。導軌與絲杠均（jun1）已消除了間隙，響應（yīng）好，定位精度高。雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證（zhèng）在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
5、數控龍門鑽床可采用（yòng）電子手輪操縱，當鑽*個孔設（shè）定（dìng）進（jìn）給位（wèi）置後，鑽其餘（yú）的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省（shěng）了大量的時間，生產效率大大提（tí）高，並且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鑽頭保（bǎo）護、手動孔為跳躍功能。
6、精密直線導軌副、精（jīng）密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑係統。
7、數控龍門鑽床配有平板鏈（liàn）式自動排屑器和集（jí）屑車，冷卻液可由排屑器收集後循環使用。
8、精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高（gāo）精（jīng）度的運動副均配備（bèi）有自動潤滑係統。
9、該數控龍（lóng）門（mén）鑽床減小（xiǎo）了床身長度，節省了占地麵（miàn）積。床（chuáng）身（shēn）、橫梁（liáng）采用鋼板焊接結構，經人工（gōng）時效處理，精度穩定。
