管板鑽床主要用於鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等（děng）加工。它是數字控製的以（yǐ）鑽削為主的孔加工機床，由於加工中心的發展，絕大多數（shù）管板鑽床已被加工中心取（qǔ）代。但有（yǒu）些以鑽削為主要加工工（gōng）序的零（líng）件仍需應用管板鑽床來加工，如加工印刷電路板等，故管板鑽床還（hái）有一定的需要量（liàng）。
下麵我們介紹（shào）下管板鑽床的（de）幾個操作（zuò）注（zhù）意事項:
1、在使（shǐ）用這一設備前，要對電壓、油量及潤滑等進行必要的檢查，主要是看電壓是否正常，以及油量是否充足等。此外，還要看一下其工裝夾具是否完好無損。
2、設備通（tōng）電啟動後，要先進（jìn）行機械回零操作，再進行試（shì）運轉，時間為5分鍾。
3、對於（yú）程序編製、參數設（shè）置、動作排序、刀具幹涉及開關保護等環（huán）節（jiē），應檢查它們是（shì）否是準確無誤的，有無問題。
4、對於刀（dāo）具，要正確進行試切對（duì）刀，以確保刀具（jù）的正確使用。
5、高速管板鑽床加工時，一些安全保護裝置等，應能（néng）起（qǐ）到（dào）應有的作用才行。
管板鑽床操作中的四個不準:
1、不準用手拿著工件鑽孔，必須在工作台或是虎鉗上夾（jiá）緊固定。
2、不準（zhǔn）在開始鑽孔和快要把孔打通時，用力過大。另外，為了避（bì）免鑽壞工作台或虎鉗，必須（xū）在工件下麵加墊，用（yòng）機動進給鑽（zuàn）通孔快要（yào）鑽通時，必（bì）須改（gǎi）用手動進給（gěi）。
3、在鑽孔後銑平麵時，不準使用機動進給，必須用手動方法調節手輪銑削。此外用接杆鑽頭，打深孔時要用勤排切削的方法。
4、拆卸鑽（zuàn）頭（tóu）、夾具鑽套等（děng）配件時，必須用標準楔鐵衝或用鑽卡扳手鬆開,不準用任何工具撞擊敲打。
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