產(chǎn)品型號
分體11070廠商性質
生產廠家更新時間
2025-12-18訪問量
2740次| 品牌 | 博斯曼/BOSM | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型(xíng) | 方柱,圓柱,排(pái)式,轉塔,坐(zuò)標,滑座(zuò),其他 | 控製形式 | 數控 |
| 自動化程度 | 半自動 | 動(dòng)力類型 | 機(jī)械 |
| 數控係統 | 凱恩帝/KND | 工位 | 多工位 |
| 軸(zhóu)數 | 多(duō)軸 | 加工用途 | 鑽孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋(wén),刮平麵(miàn),修刮端麵,攻絲,其(qí)他 |
| 加工(gōng)材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料(liào),纖維,木材,亞克力(lì),橡膠,其他 | 主軸錐度 | BT50 |
| 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北(běi),西南,西北,港澳台,海外 | 售後保修期 | 12個月(yuè) |





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大孔徑環類高速分體數控龍門鑽銑床(chuáng)11070BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鑽銑床係列主要用於平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效範圍內(nèi)工件的高效鑽銑(xǐ)攻加工。可在單質材(cái)料零件及複合材(cái)料上實現鑽(zuàn)通孔、盲孔(kǒng)。機床加工過程數字控製,操作十分(fèn)方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批(pī)量生產。
大(dà)孔徑環類高速分體數控龍門鑽銑床11070設備結構:
本設備主要有床身工作台、移動式(shì)龍門、移動滑鞍、鑽銑削(xuē)動力頭、自動潤滑(huá)裝置及防護(hù)裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、電氣係統等組(zǔ)成。滾動導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動,機床具有較高的定位精度和重複定位精度。
1、床身工作台:
床身係整體鑄(zhù)造件(jiàn)材質為灰口鐵(HT250),二次回火及震動時效處理後精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作台麵采用鑄造結構,平(píng)麵上有精加工布局合理的T型槽,用於裝夾工件,分布均(jun1)勻的落削口,方便鐵削的清理。床(chuáng)身上麵單側裝有2條高精度直線導軌(共計4條),使導軌滑塊均勻受力大大提(tí)高機床剛性跟抗(kàng)拉抗壓能力,驅動係統采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙(shuāng)側(cè)驅動,使(shǐ)龍門作X軸方(fāng)向移動。床(chuáng)身底麵上分布有可調螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作台的水(shuǐ)平。
2、移動式龍門:
移動(dòng)式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側安(ān)裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一台(tái)伺服電機(jī),使動力(lì)頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鑽削動力頭。龍門的移動是(shì)由伺服電機通過(guò)精(jīng)密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠(gàng)上的旋轉來(lái)實現。
3、移動滑鞍:
移動滑鞍係精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩(liǎng)條超(chāo)高(gāo)承載力的數控線軌滑台和(hé)一套精密滾(gǔn)珠絲杠副及一台(tái)高精密行星減(jiǎn)速機聯接伺服電機,並配有氮氣平衡缸,平衡動力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長絲杠使(shǐ)用壽命,驅動鑽削動力(lì)頭作Z軸方向移動,可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作,具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4、鑽削動力頭:
鑽削動力頭采用伺服主軸電(diàn)機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸(zhóu)采用前三後二式五列日(rì)本角接觸軸承實現無級(jí)變速,主軸配置氣動換(huàn)刀係(xì)統,使刀具更換快捷方便,進給(gěi)為伺(sì)服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控製,能夠實現直線、圓(yuán)弧(hú)插補功能。主(zhǔ)軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭,可使用高速U鑽中心出水加(jiā)工。
5、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置(zhì):
本機床配有中國台灣原(yuán)裝容積式(shì)分壓自動(dòng)潤滑裝(zhuāng)置,可以對各(gè)處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動(dòng)潤滑,絕*,保證機床使(shǐ)用(yòng)壽命。機床X軸、Y軸均(jun1)配備防塵防護罩,工作台四周安裝有防水濺擋板。
6、全數字數控控製係統:
6.1. 具備斷屑功能(néng),可在人機界麵(miàn)上設定斷屑時間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功(gōng)能,可在人機界麵上(shàng)設定提刀高度,鑽(zuàn)削到此高(gāo)度時,鑽頭快速提起至工件上(shàng)方(fāng),然後甩屑,再快(kuài)進至鑽(zuàn)削麵並自動轉換為工(gōng)進。
6.3. 集中式操作控製箱及手持(chí)單元,采用數控係統(tǒng),並配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界麵具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
6.4. 設備具備加工前孔位預演和(hé)複檢功能,操作十分方便。
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