數控高速龍門鑽銑床

數控高速龍門鑽（zuàn）銑床

設備結（jié）構：

本設備主要有（yǒu）床身工（gōng）作台、移（yí）動式龍門、移動滑（huá）鞍、鑽銑削動力頭、自（zì）動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻（què）裝置、數字控製係統、電氣係統等組成。滾動硬（yìng）軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精（jīng）度和重複定位精度。

1、床身工作台：

床身係整體式鋼（gāng）結構件，二次回（huí）火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采（cǎi）用鑄造結構，平麵（miàn）上有（yǒu）精加工布局合理的T型槽，用於裝夾工（gōng）件。床身（shēn）上麵，布置T型槽。驅動係采用AC伺服電機和精密滾珠（zhū）絲杠副雙側驅（qū）動，使龍門（mén）作X軸方向移動。床（chuáng）身底麵上分布有可（kě）調螺栓，可以（yǐ）方便地（dì）調整床身（shēn）工作台的水平。

2、移動式龍門：

移動式（shì）龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超（chāo）高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一台伺服電（diàn）機，使動力頭滑（huá）板作Y軸方向移動，動力頭滑（huá）板（bǎn）上均安裝鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實（shí）現。

3、移（yí）動滑鞍：

移動滑鞍係精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩（liǎng）條超高承載力的數控硬軌滑台和一套（tào）精密滾珠絲（sī）杠副及一（yī）台高精密行星減速機聯（lián）接伺（sì）服電機（jī），驅動鑽削動力頭作Z軸方向（xiàng）移動，可實現（xiàn）動力頭快進、工進、快退、停止等（děng）動作。具有自（zì）動斷屑、退屑、暫停功能（néng）。

4、鑽削動力頭（tóu）采用伺服主軸電機，通過齒形同步（bù）帶減速增加扭矩帶（dài）動精密主軸，主軸采用前三後（hòu）二式五列日本角接觸軸承實現無級變速，主軸配置氣動換刀係統，使（shǐ）刀具更（gèng）換快捷方便，進給（gěi）為伺服電（diàn）機和（hé）滾珠（zhū）絲杠驅動（dòng）。X、Y軸能夠聯（lián）動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能（néng）。主軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托（tuō）福斯高速旋轉接頭，可使用高速（sù）U鑽（暴力鑽）和取芯鑽頭（tóu）中心出水。

5、自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有中國台灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對（duì）各處導軌、絲（sī）杠、齒條等（děng）運動副（fù）進行自動潤滑，絕*，保證機床使（shǐ）用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周（zhōu）安（ān）裝有防水濺擋板。

6、全數字數控控製係統：

   6.1. 具備斷（duàn）屑功能，可在人機界麵上設（shè）定（dìng）斷屑時間和斷屑周期。

   6.2. 具備提刀功能，可在人機界麵上設定提刀高度，鑽（zuàn）削到（dào）此高度（dù）時，鑽頭（tóu）快速提（tí）起至工件上方，然（rán）後甩屑，再快進至鑽削麵並自動轉換為工進。

   6.3. 集中式（shì）操作控製箱及手持（chí）單元，采用數控係統，並配有USB接口（kǒu）和LCD液晶顯示屏。為方（fāng）便編程、存儲、顯示和通訊，操作（zuò）界麵具有（yǒu）人機對（duì）話、誤差補償、自動報警等功能。

6.4. 設（shè）備（bèi）具備（bèi）加工前孔位預演和複檢功能，操作（zuò）十分方便

數控高速龍門鑽銑床