數控鑽銑床主要用於（yú）鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數字控製（zhì）的以鑽削為主的孔加工機床，由於加工中心的發（fā）展，絕大多（duō）數數控（kòng）鑽（zuàn）床（chuáng）已被加工中心取代。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機（jī）械行業；尤其對於超長型疊板，縱梁、結構鋼、管（guǎn）型件等多孔係的各類大型零件的鑽孔加工當為適當選擇（zé）。
數控鑽銑床的主要結構特點
1、底座、立柱（zhù）、工作台、滑座、主軸箱等主要構件均采用（yòng）高強度樹（shù）脂鑄鐵，並經多次人工時效處理（lǐ）*消除內應力（lì），保證機（jī）床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、采用低速型、高精度、強力型主軸單元，確保工件產（chǎn）品在鑽孔銑削時主（zhǔ）軸扭矩（jǔ）能力的加強。
3、工作台X、Y、Z三方向導軌（guǐ）均為寬矩形（xíng）滑動（dòng）導軌，並經超音（yīn）頻淬火及精密磨削。滑動導軌麵精密刮研，並貼覆進口聚四氟乙烯耐磨片，配合全自動電子（zǐ）強（qiáng）製潤滑係統，可減小進（jìn）給運動的磨擦阻力，低速進給無（wú）爬（pá）行，提（tí）高機床精度持久性。
4、X、Y、Z三方（fāng）向進給均采用研磨級高精（jīng）度（dù）滾珠絲杠傳動（dòng），並由伺服電機驅動可確保機床的定（dìng）位精度。
5、機床導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保（bǎo）證（zhèng）絲杠和導軌的清潔。換刀采用手動換刀氣動夾緊刀具的方式，確保機床加工運行的效（xiào）率。
6、電動潤滑（huá）裝（zhuāng）置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌（guǐ）進行強（qiáng）製（zhì）自動潤滑，減小（xiǎo）機床的磨損，保（bǎo）證機（jī）床的高效運轉。同時（shí）冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿（mǎn）足不（bú）同的加工需求。
數控鑽銑床是數字控（kòng）製的以鑽削為主（zhǔ）的孔加工機床，由於加（jiā）工中心的發展，絕大多數數控鑽床已（yǐ）被加工中（zhōng）心取代。但有（yǒu）些以鑽（zuàn）削為（wéi）主要加工（gōng）工序的零（líng）件（jiàn）仍（réng）需應用（yòng）數控鑽（zuàn）床來加工，如加（jiā）工印刷電路板等，故數控鑽床（chuáng）還有一（yī）定的（de）需要量。大多數（shù）數控鑽床用點位控製（zhì），同時（shí）沿兩軸或三軸移動以減少定位時間。此外（wài），在三坐（zuò）標數（shù）控立式鑽床（chuáng）的基礎上增加轉塔式刀庫及自動換刀機構可構成鑽削加工中心（鑽削中心）。鑽削中心不僅可進行鑽、擴、鉸、锪、攻絲等孔加工工序，而且可以完成具有直（zhí）線（xiàn）和圓弧插補的輪廓控製銑削加工。鑽削中（zhōng）心主要用於電氣（qì）及機械行業中小型零件的加工。
