高速數控鑽床主要（yào）用於（yú）平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有（yǒu）效範圍內工（gōng）件的鑽孔加工。可在單質材料零件（jiàn）及複合材（cái）料上實現鑽通孔，盲孔。機床加工過程（chéng）數字控製（zhì），操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量（liàng）生產。
1、工作前認真檢（jiǎn）查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓（yā）力、冷卻、油管、刀具、工（gōng）裝夾具是否完（wán）好，並作好機床的定期保養工作。
2、高速數控鑽床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數（shù）等正確無誤後，方能開（kāi）始正常（cháng）工作（zuò）。
3、認（rèn）真查驗程序編製、參數（shù）設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否*無誤，以免循環加工（gōng）時造成事（shì）故、損壞刀具及相關部件（jiàn）。嚴格（gé）按操作（zuò）流（liú）程進行試切對刀，調試（shì）完成後要做好程序保護工（gōng）作。
4、自動循環加工時，應關好防（fáng）護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免（miǎn）將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀（dāo）庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進（jìn）行，並注意和協作人（rén）員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂（bì）轉動及刀（dāo）具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具（jù）回轉部位，以（yǐ）免碰（pèng）傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀（dāo）套（tào）號與刀具號（hào）間的對應關係，以防（fáng）止刀庫刀號混亂造成（chéng）換刀幹涉或加工撞（zhuàng）刀事故（gù）。
6、工件裝夾時要（yào）夾牢，以免（miǎn）工件（jiàn）飛出造（zào）成事故，完成裝夾後，要注（zhù）意將卡盤扳手及其（qí）它調（diào）整（zhěng）工具取出拿開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。
7、機床操作（zuò）者應能夠處（chù）理一般性報警故障，若出現嚴重故障（zhàng）、應迅速斷電、並保護現場，及時上報，並做好記錄。
8、
高速數控鑽床工作完畢後，應將（jiāng）機床導軌、工作台擦幹淨（jìng）
