管板是經常用於換熱器、鍋爐、壓力容器（qì）上的（de）一種圓（yuán）形鋼板上鑽孔的配件，管子（zǐ）穿入管板上的孔並焊接後進行固定。
管板工件進行鑽孔、銑削加工後，需要嚴格的檢查過程，主要檢查（chá）指（zhǐ）標為孔位置、孔直徑公差、孔口的光潔度、管板整體有無毛刺、摳槽位（wèi）置等，鑽孔過程中，孔的垂直度非常重要，這就需要精（jīng）密的數控鑽銑床設備進（jìn）行（háng）加工。
博斯（sī）曼龍門高速數控鑽銑床用於管板類鑽（zuàn）孔加工高速、高效（xiào），全數字控製，可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔，能實（shí）現自動化、高精度、多品種、大批量的生產。
機床主軸端為BT40/BT50錐孔，配有高速旋轉接頭（tóu），可使用高速U鑽中心出（chū）水暴（bào）力鑽孔，配置氣動（dòng）換（huàn）刀係統，刀具（jù）更換快捷方便，鑽孔過程中，高速旋轉接頭可接入冷卻潤滑液，經主軸內孔、拉釘內孔、刀（dāo）柄（bǐng）內孔、鑽頭中心孔，直接噴向切削位置。主軸（zhóu）中（zhōng）心出水功能可提高切削（xuē）加工效率，實現深孔加工和保護（hù）刀具降低使用成本。
應用於化工設備、電站的管板配件其（qí）特點是大型化、直徑大，這就要求數控鑽銑床設備不光要兼顧（gù）管板（bǎn）加工孔（kǒng）數多、密，孔徑小、深（shēn），精度、光潔度高，還要滿足工件的整體跨度足夠大，博（bó）斯曼龍門數控鑽銑（xǐ）床按設備結構（gòu）分為重型、分體式、定梁式（shì）等不同類型（xíng），其中分體式整（zhěng）體跨度2m-17m，可（kě）按客戶需求進行（háng）定製，定梁（liáng）式能實現龍門（mén）固定、工作（zuò）台移動，不同類型的設備匹配（pèi）各種工件加工需求，均（jun1）能實現高效高精度加工（gōng），節省人工，提升（shēng）產能，是機械製造業的（de）得力幫手。
