數控高速（sù）鑽床由床身、工作台、移動式龍門、數控滑（huá）台、數控垂直滑枕式鑽削動力頭、自（zì）動排屑器和循環冷（lěng）卻裝置、自（zì）動潤滑及（jí）防護裝置、刀庫、測頭係統、平衡係統、氣動係統、電氣係統、數控（kòng）係統等組成。
配有內出水主軸，可以使用內出水鑽頭（U鑽）高速鑽孔，鑽孔效率是普通麻花鑽的3-5倍，也（yě）可（kě）以使用銑刀進行銑削加工，本款設備經濟實用，剛性足，進料寬（kuān）度1300mm，有效加工1000mm，代替搖臂鑽。
加工前，須先調整工件在作業台上的方位（wèi），使（shǐ）被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉並與套筒一（yī）同作軸（zhóu）向進給。作業台和主軸箱可沿立柱導軌調整方位，以適應不一樣高度的工件，主軸主動改動（dòng）轉速和進給量，工件主（zhǔ）動調整方位，完成多工序加工的主動化循環。
特點：
1.主軸（zhóu）轉速規模大，變換（huàn）轉（zhuǎn）速由主軸箱左側兩個手柄及變速開關互相配合加以完成。
2.轉（zhuǎn）速設置合理，鑽削較大（dà）孔徑時，有良好的切削性能（néng）。
3.變（biàn）速開關在高（gāo）低速檔均設有反向反轉，以至在任意一檔轉速時均可攻削螺紋。
4.托架及作業（yè）台夾緊手柄設在下方，其他操作手柄均設在主軸箱（xiāng）上方。
5.軸部件（jiàn）設有複位彈簧和卸刀裝置（zhì），前者可按操作者自己習氣調理之，後（hòu）者便於刀具卸下。
6.主軸箱體及（jí）托架（jià）均可作上下升降及360°反轉運動兩者的升降組織設為通用部件其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條（tiáo）完成，達（dá）到省（shěng）力和自鎖安全效果。
7.數控高速鑽床電動機安裝在主軸箱（xiāng）體內，電機定子外徑增設（shè）襯套定位，便於修理拆裝，動力經花鍵（jiàn）套聯合傳送給（gěi）變速箱（xiāng），首要（yào）鑄件都（dōu）通過人（rén）工時效處（chù）理，鋼製零件如主軸、主軸套、結合子，傳動軸、傳（chuán）動齒輪等都通過必要的熱處理，堅持較好的穩定性和耐磨性。
