龍門式（shì）數控鑽床主要有床身及（jí）縱向滑台、龍門及橫向滑台、垂直滑枕式鑽削動力頭、排屑器、液壓係統、冷卻係統、集中潤滑（huá）係統、電氣係統、氣動係統等組成。那麽接下來介紹下（xià）龍門式數（shù）控鑽床強大（dà）的功能及特點（diǎn）。
1、龍門式數控鑽床屬龍門移動式（shì）鑽床，此結構減小了床身長度，節（jiē）省了占地麵（miàn）積。床身（shēn）采用鋼板焊接結構，經（jīng）人工時效（xiào）處理，精（jīng）度穩定。加固（gù）型（xíng）的龍門使機（jī）床的剛度大大提（tí）高，可（kě）以保（bǎo）證大的切削用（yòng）量。
2、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝於兩側床身上（shàng）的高（gāo）精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機（jī）帶動（dòng）精密（mì）滾（gǔn）珠絲杠副雙（shuāng）側同步（bù）驅動。導軌與絲杠均已（yǐ）消除了間隙，響應好，定位精度高。雙側同步驅動（dòng）保證了龍門的平行移動，保（bǎo）證在任何位置Y軸對X軸的垂直（zhí）度。
3、鑽削動力箱的橫向（Y軸）移動靠安（ān）裝在龍門橫梁（liáng）前麵的兩（liǎng）條（tiáo）高精度直（zhí）線導軌副導向，驅動（dòng）采用AC伺服電機帶（dài）動（dòng）同步帶和精密滾珠絲杠副驅動，確保工（gōng）作的高精度。
4、龍門式數控鑽床（chuáng）的鑽削動力箱屬（shǔ）剛性精密主軸，采用BT50內冷主軸，可使用硬質合金內冷鑽頭（tóu），精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具急為（wéi）方便。主軸由大（dà）功率主軸伺服電（diàn）機通過同步帶進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速範圍廣。
5、垂直滑枕（zhěn）是（shì）鑄造結構其Z軸移動采用兩條直線滾柱導（dǎo）軌副導向，驅動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
6、主要是對主軸中心（xīn）吹氣，對主軸錐孔進行清潔（jié）。氣體從主軸前端吹入，防止灰（huī）塵進入主軸組（zǔ）內部。
7、龍（lóng）門式數控鑽床可采（cǎi）用電子手輪操縱，當鑽（zuàn）第一個孔設定進（jìn）給位置後，鑽其餘的同種孔可實現快進→工進（jìn）→快退的程序。因而加（jiā）工過程中節省了大量的時間，生產效率大大提高，並且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鑽頭保護、手動孔為跳躍功能。
8、配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻係統配帶紙過（guò）濾（lǜ）機，分別有高壓內冷泵（2MPa，40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環（huán）使（shǐ）用。
9、龍門（mén）式數（shù）控鑽床的精密直（zhí）線滾柱導軌副（fù）、精密滾珠絲杠副等高精度的運動（dòng）副（fù）均（jun1）配備有自（zì）動潤滑係統（tǒng）。
10、配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
11、配備液壓係統，完成（chéng）垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓鬆刀。
12、數控操作（zuò）台安裝在龍門上，可隨龍門縱向移動，操作方便。采用西（xī）班牙FAGOR8055係統，並配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鑽孔坐標可實現CAD/CAM直接轉（zhuǎn）換，方便了編程、存儲、顯（xiǎn）示和通訊，操作界麵具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可（kě）采用鍵盤或CAD圖（tú）形（xíng）輸入（rù）後自動生成（chéng）加工程序。具備鑽孔前孔位預演和複檢功能，操作方便。
13、所配置的滾珠絲杠、直線滾動（dòng）導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服（fú）電機（jī）及其驅動器、數控係統等均為世（shì）界產品，機器的精度、可靠性（xìng）高，故障少、開機率高。
