管板加工方法有哪些以及用（yòng）到的管板加工設備——數控鑽床

一、管板加工方法有哪些？

1. 傳統的管板加工方法：先劃線，打樣（yàng）衝點，用小鑽頭鑽小（xiǎo）孔，再正式鑽孔，若（ruò）孔壁光潔度要求高的，還要鉸孔，最後倒角。傳統的管板加工方法，精度低、費（fèi）時（shí）、費力，使（shǐ）得管板加工成（chéng）為整個（gè）生產過程（chéng）中的一個瓶頸，一談起管板（bǎn）加工，人們（men）就直皺眉頭。

2. 先進的管板（bǎn）加工方法：製約管（guǎn）板加工的一個主要問題是設備問題。在傳統的管（guǎn）板加（jiā）工中，搖臂鑽是其主要設備。由於其手動操作特性，操作方法比較固定，很難有潛力挖掘（jué）。國（guó）外管孔加工（gōng）已普遍使用多軸數控鑽床（chuáng），不再使用（yòng）搖臂鑽，數控平麵鑽床能夠（gòu）代替人工劃線、鑽孔，可（kě）以大（dà）大提高（gāo）加工精度和效率。

二、數控（kòng）鑽床（chuáng）加工管板的優勢：

1. 廣泛的適應性，靈（líng）活性，可（kě）加工不同種類（lèi）批次的管板；

2. 按照預先編製（zhì）的程序加工管板，加工管板的一致性好，重複精（jīng）度（dù）高；

3. 機床本身（shēn）剛度好，精度高且保持性好，有利於加工質量長期（qī）穩定；

4. 自動化，高效率，適合加工厚重型管板。

三（sān）、舉例：複合管板加工有（yǒu）哪些要求？

複合管板加工（gōng）要求：

   1、為保證穿管的順利進行,必須保證管板與複層之間管孔的同心（xīn）度,所以要求複   層與管（guǎn）板利用數控鑽（zuàn）床進（jìn）行整體鑽孔。

   2、管板的加工順序（xù）如下：首（shǒu）先對碳鋼管板進行初加工,先加工好密封部分的襯環   表麵、分程隔板密封部分的（de）矩（jǔ）形槽和複層的表麵,然後按圖焊接襯環（huán）、矩形截   麵不（bú）鏽鋼嵌條和複層不鏽鋼板,最後進行整體精加工和鑽（zuàn）孔。