數控（kòng）機床運作的六個要點

       1、數控機床（chuáng）攻牙時，絲（sī）錐與螺孔要堅持同軸性。絲錐的校準局部不（bú）可以悉數出頭（tóu），不然在反車加（jiā）入絲（sī）錐時會發生亂牙。每扳轉絞手（shǒu）1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切（qiē）屑碎斷後輕易排擠，並可淘汰切（qiē）削刃（rèn）因粘屑而使絲錐軋住征象（xiàng）。攻欠亨的螺孔時，要每每加入絲錐，掃除孔中的（de）切屑。

　　2、攻牙曆程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然後用絞手（shǒu）扳轉（zhuǎn）。在末錐（zhuī）攻（gōng）完加入時，也要防止（zhǐ）疾（jí）速（sù）遷移轉變絞手，最好用手（shǒu）旋出（chū），以包管（guǎn）已（yǐ）攻好的螺（luó）紋質量不（bú）受影響。

　　3、數控機床的切削速率，普通鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬（yìng）的鋼料為5-10米/分;不鏽鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小（xiǎo）取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　4、數控機床工（gōng）件夾地位要精確，隻（zhī）管即便使螺紋孔中間線置（zhì）於程度或豎直地位（wèi），使攻牙輕易（yì）判別絲（sī）錐軸線能否垂直於工件（jiàn）的立體。工件（jiàn）上螺紋底孔的（de）孔口要倒角，通孔螺紋兩（liǎng）頭都倒（dǎo）角。

　　5、在攻牙開端時，要隻管即便（biàn）把絲（sī）錐放正，然（rán）後對絲錐加壓力並遷移轉變絞手（shǒu），當切入1-2圈時，認真查抄（chāo）和校正絲錐的地位。普（pǔ）通切入3-4圈螺（luó）紋時，絲錐地（dì）位應精確無誤。當前，隻須遷（qiān）移轉（zhuǎn）變（biàn）絞手，而不該再對絲錐加（jiā）壓（yā）力，不然螺紋牙形將被破壞。

　　6、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關於鋼料，普通用機（jī）沒（méi）或濃度（dù）較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬（mù）等。關於不鏽鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工數（shù）控機床的（de）壽命。