數（shù）控鑽銑床定位精度，是指鑽銑床各坐標軸在數控裝置控製下運動所能達到的位置精度。定（dìng）位精度又可（kě）以理解為鑽銑床的（de）運動精度。普通鑽銑床由手動進給，定位精度主要決定於讀數誤差，而它的移動是靠數字程序指令（lìng）實（shí）現的，故定位精度決定於數控係統和（hé）機械傳（chuán）動誤差。鑽銑床各運動部件的（de）運動是在數控裝置的控製下完成的，各運動部件在程序指（zhǐ）令（lìng）控製下所能達到的精度直（zhí）接反映加（jiā）工零件所能達到的精度，所以，定位精（jīng）度是一項很重要的檢測內容。
1、直線運動定位精度檢測
直線運動定位精（jīng）度（dù）一般都在鑽銑床和工作台空載條件（jiàn）下進行。按國家標準和國際標準化組（zǔ）織的規定（dìng）（iso標準），對數控鑽銑（xǐ）床的檢測，應以（yǐ）激（jī）光測（cè）量（liàng）為（wéi）準。在沒有激光幹涉儀的情況（kuàng）下，對（duì）於一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數（shù）顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度必須（xū）比被測的精（jīng）度高1~2個等級。
為了（le）反映出多次定位中的全部（bù）誤差，iso標準規定每一個定位點按五次測量數據算平均值和散差-3散差帶構成的定位點散差帶。
2、直線運動（dòng）重複定（dìng）位精度檢（jiǎn）測
檢測用的儀器與（yǔ）檢測定位精度所用的相同。一般檢（jiǎn）測（cè）方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位（wèi）置用快速移動定位，在相（xiàng）同條件下重複7次定位，測出停止位置數值並（bìng）求出讀（dú）數最大差值。以三個位置中最大一個差（chà）值的二分之一，附上正（zhèng）負符號，作為該坐標的重複定（dìng）位（wèi）精度，它是反映軸運動精度穩（wěn）定（dìng）性（xìng）的最基本（běn）指標。
3、直線運動的原點返回精（jīng）度檢測
原點返回精度，實質（zhì）上是該坐標軸上一個特殊點的（de）重複定位精度，因（yīn）此它的檢測方法*與重複定位精度相同。
4、直線運動的反向誤差檢測
直線運動的反向誤差，也叫失（shī）動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上（shàng）驅動（dòng）部位（wèi）（如伺服電動（dòng）機、伺趿液壓馬達和步進電動機等）的反向死區，各機械運動傳（chuán）動副的反向間隙（xì）和彈性變形等誤差的綜（zōng）合反映（yìng）。誤差越大，則定位精度（dù）和重複定位精度也越低。
反向誤（wù）差的檢測方法（fǎ）是在（zài）所測坐（zuò）標軸的（de）行程內，預先向正向或反向移動一個距離（lí）並以此停止（zhǐ）位置為基（jī）準，再在同一方向給（gěi）予一定移動指令值，使之移動一段距離（lí），然後再（zài）往相（xiàng）反方向移動相同的距離，測量停止位置與基準位置之差。在靠（kào）近行程的中點（diǎn）及兩端的三個位置分（fèn）別進行多次測定（一般為7次），求出各個位置上的平均值（zhí），以所（suǒ）得（dé）平均值中的最大值為（wéi）反向誤差值。
5、回轉工作台的定位精度檢測
測量工具有標準轉台、角度多麵（miàn）體、圓光柵及平行光管（準直儀）等，可根據具體情況選用。測量方法是使工作（zuò）台正向（xiàng）（或反（fǎn）向）轉一個（gè）角度（dù）並停止、鎖緊、定位，以此位置（zhì）作為基準（zhǔn），然後向同方向快速轉動工作台，每隔30鎖緊（jǐn）定位，進行（háng）測量（liàng）。正向轉和反向轉各（gè）測量一周，各定位位置（zhì）的實際轉角與理論值（指令值）之差的最大值為分度誤差。如果是數控回轉工作台，應以每（měi）30為一個目標（biāo）位置，對於每個目標位置從正、反兩個方向進行快速定位7次，實際達到位置與目標位置之差即位置偏差，再按gb10931-89《數字控製（zhì）鑽銑床位置精度的評定方法》規（guī）定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差，所有平均位置偏差與標準偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標準偏差的最小值的和之差值，就是數控回轉（zhuǎn）工作台的定（dìng）位精度誤差。
考慮幹式變壓器到（dào）實際使用要求（qiú），一般對0、90、180、270等幾個（gè）直角等分點進（jìn）行（háng）重點測量（liàng），要求這些點的精度較其他角度位置提高一個等級。
6、回轉工作台（tái）的重複分度精度檢測
測量方法是在回轉工作台的（de）一周內任選三個位（wèi）置重複定位3次，分別在正、反方向轉（zhuǎn）動下進行檢測。所有讀數（shù）值中與相應位置的理（lǐ）論值之差的最大值分度精度。如果是（shì）數控回轉工作台，要以每30取一個測量點作（zuò）為目標位置，分別對各目（mù）標位置從正（zhèng）、反兩個方向進行5次快速定位，測出實際到達的位置與目（mù）標位置（zhì）之差值，即位置偏差，再按gb10931-89規定的方（fāng）法計算出標準偏差，各測量（liàng）點的標準偏差中最大值的6倍，就是數控回轉工作台的重複分度精度。
數控鑽銑（xǐ）床是（shì）數字控製鑽銑床的簡稱，是一種裝有程序（xù）控製係統的自動化鑽銑床。該控製係統能夠（gòu）邏輯（jí）地處（chù）理具（jù）有控製編碼或其他符號指令規定的程（chéng）序，並將其（qí）譯碼，用代碼化的（de）數字（zì）表（biǎo）示，南（nán）京（jīng）第四鑽銑床有（yǒu）限公司通過信息載體輸入數控（kòng）裝置（zhì）。經運算處理由數控裝置發出各種控製信號，控製鑽銑（xǐ）床的動作（zuò），按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將（jiāng）零件加工（gōng）出來。
