數控平麵鑽床在（zài）操作時需按照嚴格的流程規定（dìng）來，切勿失（shī）誤操作而（ér）影響鑽床（chuáng）運行與壽命，工作前檢查各大（dà）部（bù）件是否正常，數控係統的（de）參數設（shè）置，對刀儀是否正常運行，鑽頭與筒（tǒng）夾是否損壞等等（děng），操作（zuò）機（jī）構的正常與否，工作台、工件（jiàn）、夾具、等一些固緊要求。
數控平（píng）麵鑽床主要有床身及縱（zòng）向滑台、龍門及橫向滑台、垂直滑枕式鑽削動力頭、排屑器、液壓係統、冷卻係統、集中潤滑係統（tǒng）、電氣係統、氣動係統等組（zǔ）成。在操縱過（guò）程中不得更換運行配件，也不可在主軸轉動時調整係統參數，如遇到機（jī）器運轉中出現不正常的響聲（shēng）或者自動（dòng）報（bào）警燈亮之後，立即停機檢查排除故障。
數（shù）控鑽床采用伺服電機，這（zhè）樣就加大了它（tā）的精度，數控係統是平麵鑽床的核心（xīn）部件（jiàn），它主要用於輸入輸（shū）入數字化零件的程序，並且可以對輸入的（de）程序進行保存和更改數據，以及實現其他等控製（zhì）功能，驅動裝置（zhì）是鑽床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，主要由驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）點（diǎn）擊等組成，他在數控係統（tǒng）的控製下，可以通過電氣實現主軸和進給驅動，當進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線等（děng）加工。
機床結構特點：
1、高速數（shù）控平麵鑽床屬龍門移動式（shì）鑽床，此結構減小了床身長度，節省了占（zhàn）地麵積，床身采用鋼（gāng）板焊接結構，經人工時效處理，精度穩定，加固型的龍（lóng）門使機床的剛度提（tí）高，可以保證大的（de）切削用重。
2、龍門的縱（zòng）向(X軸)移動靠安裝於兩側床身上的（de）高精度直（zhí）線導軌副導向，移動靈活。驅動采用伺服電機帶（dài）動精密滾珠絲杠副雙側（cè）同（tóng）步驅動，導軌與絲杠均已消（xiāo）除了間隨，響應好，定位精度高。雙側同步驅動保證了龍門（mén）的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
3、鑽削動力（lì）箱的橫向(Y軸)移動靠（kào）安裝在龍門橫梁前麵的兩條（tiáo）高精度直線導軌（guǐ）副導向，驅動采用此何服電機帶動同步帶（dài）和精密滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。
4、可采用（yòng）電子手輪（lún）操縱，當（dāng）鑽第一 個孔設定進給位置後， 鑽（zuàn）其餘的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省了大裏的時間，生產效率大大（dà）提高（gāo），並且還具有自動斷屑、退屑、暫停（tíng）、斷鑽頭保護、手動孔為跳躍（yuè）功能。
5、垂直（zhí）滑枕是鑄造結構其2鈾移動采用兩條直線滾柱導軌副（fù）導向，驅動采用（yòng）AC伺服電機帶動同步帶和精密滾（gǔn）珠絲杠副傳動。
6、平麵鑽氣動係統主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣（qì）體從（cóng）主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內部。
