數控鑽（zuàn）銑床零件加工的適應性（xìng）強、靈活性好（hǎo），能加工輪廓形狀特別複雜或難以控製尺寸的零件，如模（mó）具類零件、殼體類零件等。能（néng）加（jiā）工普（pǔ）通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的複雜曲線零件以（yǐ）及三維空間曲麵類零件。能（néng）加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件。加工精度高、加工質量穩定可靠。生產自動化程序（xù）高，可以減輕操作者的勞動強度。
該銑床采（cǎi）用焊接鋼結構（gòu），經熱處理去應（yīng）力退火處理。通常（cháng）在其前側安裝有兩條超高承載力的直線滾動導軌，並在（zài）上方安裝有兩套滾珠絲杆及伺服電機，使兩個動力頭（tóu）滑板做Y軸方向移動。在每個動力頭滑板上（shàng）均安裝一個鑽（zuàn）削動力箱，主軸上可安裝高速鑽頭。在龍門移動的過程中，主要是利用伺服電機通過皮帶輪帶動滾珠（zhū）絲母在滾（gǔn）珠絲杆上的（de）旋轉來進行控製的。
1.數控鑽銑床由（yóu）直流伺服馬達驅動向交流伺（sì）服馬達驅（qū）動（dòng）發展。使之動力更（gèng）強，工作台運行速度更快。
2.位置精度測量與（yǔ）反饋（kuì）係統（tǒng）由磁尺向光柵發展，其分辨率高且穩定。
3.為使之有足夠的剛性與穩定性，避免微小的震動，大（dà）都采用笨重的大理石機身。
4.具有排鑽功能，能以鑽代（dài）銑。
5.具有分布鑽孔功能，能鑽深（shēn）孔，孔徑深度（dù）比為(1：lo)～(1：20)。
6.數控鑽床鑽的主軸大都（dōu）采用（yòng）空氣軸承，高轉速主軸。
7.多主軸的機器每個Z軸都采用單獨驅動。
8.數控鑽床具（jù）有鑽（zuàn）深控製功能，能鑽盲孔。
9.X、y分離使數控機床質量減輕，速度（dù）提高，穩定性增強。
10.X、Y導向（xiàng）逐漸由滾動導軌代替氣浮導向的趨勢。其穩定性好，剛性（xìng）好。
11.刀具庫管理係統包括自動換鑽（zuàn），斷刀自動（dòng）檢測係統。
