數控法蘭鑽床主要用於（yú）電力、石油、化工、鍋爐等（děng）行業中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。隻要輸入正確無誤（wù）的CAD設計圖紙，即可實現兩主軸自動連續鑽孔，加工過（guò）程數控，效率高，精度高（gāo），編程方便，操作簡單。其機床大件主要包括床身、工作台、立柱橫梁整體鑄造、銑頭（tóu）溜板、銑頭滑枕、銑（xǐ）頭。
機（jī）床大件（jiàn）均采用樹脂砂造型（xíng）、高強度鑄鐵（tiě）件，大（dà）件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工後進行充分的時效處理，以消（xiāo）除加（jiā）工殘餘應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速（sù）輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
磨削效率高。砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達（dá）35m/s，約為普通刀具的20倍以上（shàng），機機床可獲（huò）得較高的（de）金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已（yǐ）取（qǔ）代車、銑、刨（páo）削，直接從毛坯上加工成形（xíng）。同時，磨粒和工件產生強烈（liè）的摩擦、急劇（jù）的塑性數控機床變形（xíng），因而產生大量的磨削熱。
切削裝置的切削功率大消耗能量（liàng）多（duō）。砂輪是（shì）由許許多（duō）多的磨粒（lì）數控機（jī）床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不（bú）齊的，切（qiē）削時多呈負（fù）前角，且有一定的圓弧半徑，因此（cǐ）切削（xuē）功率大、消耗能機床量多。
能獲得機床很高的加工精度和很低的表麵粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般隻有幾微米，因（yīn）此表麵可獲（huò）得高的精度和低的表麵（miàn）粗糙度。
加工範（fàn）圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱（rè）穩定（dìng）性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種（zhǒng）切（qiē）削刀具以及硬質機（jī）床合金等硬度很（hěn）高的材料。
柔性高。主要表現在加工數控機床對象的（de）靈活可變性（xìng），即通過更（gèng）換應用軟件可以很容易地（dì）在一定範圍內從一種零件的加工更換（huàn）為另（lìng）一（yī）種零件（jiàn）加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產中的設備調整和生產（chǎn）準備時間。
實現數控法蘭鑽床操縱（zòng）和加工過程的自動化。數控磨床加工解決數控機床了普通機（jī）床加工自動化程度（dù）及加工效率低和自動機床、專用機（jī）床或自（zì）動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機床的現代加工方法。
