數（shù）控加工中心加（jiā）工定位的基準選擇

數控加工中心（xīn）加工定位的基準選擇

1．選擇基準的三個基（jī）本的要求：(1)選擇基準應該能保證工件定位（wèi）準確裝卸方便方便可靠。(2)選擇基準與各加工部位的（de）的尺寸計算簡單。(3)保證加工精度。

2.選擇定位基（jī）準的六個原則:(1)盡量選擇設計基準作為定位基準；(2)如果定位基準和設計基準（zhǔn）不能統一，應嚴格控製（zhì）定位誤差，以確保加工（gōng）精度；(3)當工件需要兩次以上的夾具加工時，所選基（jī）準可以在一次夾具定位時（shí）完成所有關（guān）鍵精度部件的（de）加工；(4)所選基準應確保可能完成更多（duō）的加工內（nèi）容；(5)批量加工時，零（líng）件定位基準（zhǔn）應盡可能與建立工件坐標係的刀具基準一致；(6)需（xū）要（yào）多次夾具時，基準應前後統一。

加（jiā）工中xin夾（jiá）具的確定：

1．對夾具的基本要求：(1)夾緊機構（gòu）不得（dé）影（yǐng）響進給，加工部位要敞開；(2)夾具在機床（chuáng）上（shàng）能實現定（dìng）向安裝；(3)夾（jiá）具的剛性與穩定性要好。2.常用夾具類型:(1)常用夾具:如虎鉗、分度頭、卡盤等。(2)組合夾具:組合夾具由結構標（biāo）準化、尺寸規格化的常用組件組成(3)特殊夾具:為某一或類似的幾種加工設計製造的夾具(4)可（kě）調夾具:組合夾具（jù）具:組合夾具與特殊夾具的結合不僅能保證加工精度，還能使夾具更（gèng）加靈活；(5)多工位（wèi）夾具:可同時夾多個工件的夾具（jù）；(6)組合夾（jiá）具:專門用於形狀相似、尺寸相近、定位（wèi）、夾具、加工方法相同或相似的工件的夾具。

3.夾（jiá）具（jù）的選擇原則:(1)在保證加工精度和生產（chǎn）效率的前提下，優先選擇（zé）一般夾具；(2)批量加工可以考（kǎo）慮使用簡單的專用（yòng）夾具；(3)大批量加工可以考慮使用多工位夾具（jù）和（hé）gao效氣壓、液壓等專用夾具；(4)采用組裝工藝時，應使（shǐ）用組裝夾具；

4.機床工作（zuò）台上工件的zui佳夾緊位置:工（gōng）件夾緊（jǐn）位置應保證（zhèng）工件在機床各（gè）軸的加工行程範圍內，盡（jìn）可能縮短刀具（jù）的長度，提（tí）高刀（dāo）具（jù）的加工剛性（xìng）。