數（shù）控鑽床主要用於鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航（háng）天、工程（chéng）機械行業;尤（yóu）其對（duì）於超長（zhǎng）型疊板，縱梁、結構鋼、管型件等（děng）多孔係富源成海的各類零件（jiàn）的鑽孔加工選擇。
它的特點是各坐標（biāo）移動均采用伺服電機（jī）驅動，操作方便，靈活（huó），精度穩定。基本布局為:滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單（dān）方便，便於工件的上下安裝（zhuāng）和下班後衛生的清理，便於維護，占地麵積（jī）小，適於長工件的加工與生產。
滑座上的立柱和普通搖臂鑽床一樣采用圓柱形立柱，搖臂（bì）可以上下升降（jiàng），便於不同高度的工件的加工。它（tā）的主軸是16級變速，切削（xuē）扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝（zhuāng）鑽頭。床身為鑄件結（jié）構，可多節加長（zhǎng），用戶可以自行選擇或定做（zuò）。
X軸即滑座運（yùn）動采用德（dé）國進（jìn）口減速器，齒輪（lún），齒條，確保運動時的剛度及運動（dòng）精度。床身導軌沒有防護拉板，保證齒條，光柵尺和機電電器開關不（bú）受外界汙染。X軸采用進口原裝光柵尺，保證X軸定位精（jīng）度（dù）。采用西（xī）門子（zǐ）802D數控係（xì）統，交流伺服（fú）及稀土永磁電機，可靠（kào）性高，安全耐用（yòng）。超薄液晶顯示器（qì），防油汙鍵盤，外觀精美大方。
那它在加工時有哪些優勢呢？
數控（kòng）鑽削中（zhōng）心由於該設備可以隨意更換不同的刀具，所以可（kě）以加工多種材料。無論是鋼還是鋁合金和（hé）銅鋁不（bú）鏽鋼等五金材料均（jun1）可加工。一些硬度高的材料，隻要換上相應的刀具，也可以在數控鑽床上加工。所以數控鑽床可加工的材料種類繁多。
由此可（kě）見，數控鑽床中心之所以能受到（dào）各界（jiè）用戶的青睞，與其在加（jiā）工方（fāng）麵的優勢是分不開的。此（cǐ）外，著（zhe）名（míng）的數控鑽攻絲中心還具有運行穩定、技術（shù）先（xiān）進的優勢。在各大優勢的相互幫助下，推動了（le）數控鑽削和加工工件鑽孔的不斷發展。
也可滿足大批量加工的要求，數（shù）控鑽攻絲中心采用多軸、多（duō）刀、多序（xù）或多（duō）麵加工方式。通過鑽孔和攻絲（sī），一次（cì）可（kě）操作多個工序，可（kě）滿足大量企（qǐ）業或大批量生產的（de）需要。數控鑽床（chuáng）中心相（xiàng）當（dāng）於一套完整的（de）自動化生產線，可（kě）以快速完成多（duō）個不同工序的加工和生產。
而且加工（gōng）精（jīng）度高，誤差（chà）小。數控鑽攻絲中心采用智能化係統控製，可設計和控製各（gè）種加工規格。或是拔牙或是拔牙都能達到（dào）精確的開槽加工（gōng）。因此，也可以選擇數控鑽（zuàn）床來（lái）完成（chéng）對加工要求嚴格的工件（jiàn）的設計和加工。
