高速數控鑽銑床根據零件形（xíng）狀、尺寸、精度和表麵粗糙度等技術要求製（zhì）定加工工（gōng）藝，選擇加工參數，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程（chéng）序輸入（rù）到控製器。控製器對加工程序處（chù）理後，向（xiàng）伺服裝置傳送（sòng）指令。伺服裝置向伺（sì）服電機發出控製信號。主軸電機使刀（dāo）具旋轉，X、Y和Z向的伺服電機（jī）控製刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現（xiàn）工件的切削。
該數控鑽（zuàn）銑床的功能主要有以下幾種：
在利用固定循環（huán）功能對空進行鑽、擴、鉸和鏜加工時（shí），其加工的基本動作是，刀具（jù）無切削快速到達孔（kǒng）位，慢速切（qiē）削，進給快速退回。對於（yú）這種典型化動作，可以專門設計一段程序在需要的時候進行調用來實現上述（shù）加工循環（huán），特別是在加工許多相同（tóng）的孔（kǒng）時（shí），應用（yòng）固定循環可以大大簡（jiǎn）化程序。
高速數控鑽銑床通過直線和圓弧插補（bǔ），可以實現對具（jù）運動軌跡的連續輪廓控製，加工出自直線和圓弧兩種（zhǒng）幾（jǐ）何要素（sù）構成的平麵輪廓工作。對（duì）非圓曲線構成的平麵輪廓，在經過直線或（huò）圓弧逼近後也（yě）可以加工。除此之外，還可（kě）以加工一些空間曲麵。
點位控製功能，利用（yòng）這一功能，數控龍門銑床可以進行隻需要作點（diǎn）位控製的鑽孔（kǒng）、擴（kuò）孔（kǒng）、鉸孔和鏜孔等加工。
刀具半徑自動補償功能，使用這一功（gōng）能，在編程時可以很方便地按工件實際輪廓形狀和（hé）尺寸進行編程計算，而加工中可以使刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑，加工出符合要求（qiú）的輪廓表麵。還可以利用這個功能，通過（guò）改變刀具半徑補償量的（de）辦法來彌補（bǔ）銑刀製（zhì）造的尺寸精度誤差，擴大刀具（jù）直徑選用範圍及刀具返修刃磨的允許（xǔ）誤差。
利用（yòng）刀利長度補償功能可以自（zì）動改變切削平麵高度，同時可以降低在製造與（yǔ）返修時對刀具長（zhǎng）度尺寸的精度要求，還（hái）可彌補軸向（xiàng）對刀誤差。
鏡像加（jiā）工（gōng）也稱為軸對稱加工。對於一個軸對稱（chēng）形狀的工件來說，利用這（zhè）一功能，隻要編出一半（bàn）形狀的加工（gōng）程序就可以完成（chéng）全部加工了。
